電子地磅的安裝前準(zhǔn)備及秤臺安裝要求

一、電子地磅安裝前的準(zhǔn)備工作

1、 秤體配件是否齊全完整，符合裝箱清單要求。

2、 按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收基礎(chǔ)施工質(zhì)量，復(fù)核傳感器各支承點(diǎn)底板的位置尺寸、水平度和相對標(biāo)高尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求。

必須注意：各支承點(diǎn)底板的底部是否充實(shí)，如有空隙則必須注滿填實(shí)并要求不得超過相對標(biāo)高尺寸；如不注意就會在以后的稱重過程中，引起稱量不準(zhǔn)，從而影響電子地磅的正常使用。（建議用環(huán)氧樹脂膠或相應(yīng)的膨脹型水泥灌澆）

3、 檢查信號電纜的穿線管是否通暢。所有接地點(diǎn)是否可靠，接地電阻是否滿足要求。

4、 基坑內(nèi)有無垃圾、雜物等，排水通道是否暢通。

5、 檢查電源是否符合規(guī)定。

6、 把相關(guān)的部件安裝在秤體上。

二、電子地磅秤臺安裝要求

    秤臺的安裝主要依據(jù)各生產(chǎn)廠家所出具的使用說明書進(jìn)行，因各生產(chǎn)廠家所選擇的稱重傳感器及顯示儀表配置不同而有所差異。但其基本步驟為：

⑴ 用起重機(jī)將稱臺平穩(wěn)吊起落入做好的水平地基上，吊用鋼絲繩的張角不小于45°。同時(shí)應(yīng)注意安全。安裝時(shí)應(yīng)確保傳感器位置的準(zhǔn)確，（要求預(yù)先安放底座平板的，應(yīng)先安放底座平板）秤體就位后應(yīng)檢查秤臺是否符合安裝要求。

對于多秤臺的電子地磅，應(yīng)按順序依次安放連接，用螺栓或銷軸連接成一體，使之符合安裝要求。

同時(shí)可進(jìn)行稱重傳感器的安裝連接。

注意：稱重傳感器的編號及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙的標(biāo)注相一致，如未標(biāo)注應(yīng)在連接時(shí)標(biāo)記下來以備查找。

特別是數(shù)字式稱重傳感器，更應(yīng)嚴(yán)格對號入座。因?yàn)?，?dāng)將稱重傳感器導(dǎo)線并聯(lián)連接到接線盒上時(shí)，每一只傳感器都有***的地址編號，為了調(diào)試、維修的需要，應(yīng)記下每個(gè)不同地址編號的傳感器在稱臺的安裝位置及每個(gè)不同地址編號的傳感器導(dǎo)線在接線盒的連接位置，當(dāng)顯示儀表顯示某個(gè)地址編號的傳感器出現(xiàn)問題的話，在維修時(shí)就能夠很快找出哪個(gè)是這只傳感器的導(dǎo)線，以方便檢查。

⑵ 用千斤頂頂起秤臺，撤除墊在秤臺下方的墊木，松開千斤頂，使秤臺徐徐落下，放置水平，放置平穩(wěn)后，承重臺應(yīng)為一個(gè)平面。

三、電子地磅秤臺安裝后的調(diào)整

為了使安裝的秤臺水平及傳感器都受力均衡，可通過顯示儀表進(jìn)行檢查并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保秤臺處于平衡狀態(tài)。因?yàn)槌跹b或使用較長時(shí)間的電子秤由于客觀環(huán)境及安裝方式的***，會給多只傳感器并聯(lián)組秤帶來一定的偏載差值，特別是對于多臺面四只傳感器以上的電子地磅，由于多方面的原因，基礎(chǔ)和機(jī)械臺面都或多或少有些變形，使用越頻繁，時(shí)間越長，變形越嚴(yán)重，而造成傳感器受力不一致。模擬信號的電子地磅雖多靠接線盒電位器的補(bǔ)償來彌補(bǔ)，但往往出現(xiàn)兩個(gè)分度值以上的偏載差值時(shí)是補(bǔ)償不過來的，則也應(yīng)先調(diào)整傳感器的高度，確保偏載差值在兩個(gè)分度值范圍內(nèi)方可用電位器補(bǔ)償調(diào)節(jié)平衡，但一般需要經(jīng)過反反復(fù)復(fù)調(diào)試才能達(dá)到平衡，滿足檢定規(guī)程所要求的允差范圍，卻費(fèi)時(shí)費(fèi)力。（數(shù)字式電子地磅雖不用接線盒調(diào)節(jié)，可是秤體不平衡，只靠儀表自動和人工偏載調(diào)節(jié)是不行的）筆者經(jīng)多年工作實(shí)踐，并參閱有關(guān)資料認(rèn)為：是否可以將秤臺看作是一質(zhì)量分布均勻的整體，因秤臺本身自重作用在各支承點(diǎn)上傳感器所受的力是不同的，并且秤臺的特殊結(jié)構(gòu)使得安裝在秤臺中間的傳感器受力比兩邊的傳感器受力要大。（大致可以看作是2：1的關(guān)系）為保證受力均勻，使秤臺平衡處于水平狀態(tài)，則要求通過加、減墊片的方式把秤臺調(diào)節(jié)平衡。但墊片加、減到一個(gè)什么程度呢？筆者在實(shí)際工作中經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，可通過顯示儀表來檢查并進(jìn)行調(diào)整，即可滿足條件，使秤臺平衡，為后續(xù)工作提供保證。

具體方法如下：

空秤時(shí)，接通顯示儀表檢查每只傳感器的承重情況（數(shù)字式傳感器可通過儀表直接觀察傳感器的內(nèi)碼值）

首先斷開一只傳感器的供橋電源（正、負(fù)）。顯示儀表應(yīng)顯示一個(gè)“—﹡﹡﹡﹡”的數(shù)值，（如為“+”則此點(diǎn)沒有受力或受到一個(gè)很小的力）記錄下來，接上供橋電源，觀察是否為空秤“0”，如是則檢查下一只傳感器的數(shù)據(jù)并記錄下來，以此類推，逐一檢查并記錄，***后比較觀察各個(gè)傳感器的受力情況并判斷，試加、減墊片調(diào)整秤臺，直至秤臺平衡。

說明：每只傳感器都應(yīng)受到秤臺重量所施加的力，并通過顯示儀表顯示一個(gè)數(shù)值，這個(gè)數(shù)值（數(shù)字式傳感器為內(nèi)碼值）的絕對值即為該點(diǎn)的秤臺重量的一個(gè)大概值，而所有傳感器的數(shù)值（內(nèi)碼值）的絕對值的總和即是秤臺的大概重量。并且要求安裝在秤臺邊上的四只傳感器的數(shù)值（內(nèi)碼值）中的***大值和***小值相差小于400，且越小越好。對于超過四只傳感器以上的多節(jié)秤臺安裝在中間的傳感器的數(shù)值（內(nèi)碼值）中的***大值與***小值相差亦應(yīng)小于400，但與兩邊的傳感器的數(shù)值（內(nèi)碼值）應(yīng)相差不大于1000為宜，其比例關(guān)系一般為2：1，且相鄰（對側(cè)）傳感器數(shù)值差應(yīng)相近，越小越好。

具體舉例如下：

例如一臺60t（3.0×16）米的稱臺，自重10t。（如下圖）

1 3    5

2 4    6

經(jīng)檢查顯示數(shù)值為

① －1240

② —1460

③ —2260

④ —2140

⑤ —1360

⑥ —1560

其中四邊①、②、⑤、⑥號承重點(diǎn)的傳感器承重相近，一般差值≤400kg，中間兩個(gè)③、④號也一樣，但應(yīng)是四周四只傳感器顯示數(shù)值的絕對值的兩倍（近似）。

如果有傳感器的顯示數(shù)值的絕對值異常大或小，則說明秤臺的稱重傳感器安裝不平，必須通過加、減墊片的方式把秤臺調(diào)節(jié)平衡，方可滿足上述條件。

這種方法簡便易行、觀察直觀、操作方便、比較實(shí)用，并且在日后的使用過程中亦可用此方法排除因客觀環(huán)境、條件等因素，影響秤臺不平的現(xiàn)象，可以更加方便、快捷地排除電子地磅的故障。

4、待秤臺調(diào)整后，即進(jìn)行安裝限位螺栓并調(diào)整其與秤臺間隙，橫向與縱向應(yīng)滿足3㎜，且承重臺在水平方向能自由擺動。***后鎖緊螺母，使之完全符合安裝要求。

5、參考使用說明書的“系統(tǒng)接線圖”分別對顯示儀表、秤臺等進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)機(jī)（建議采用六芯導(dǎo)線）。應(yīng)注意：顯示儀表、秤臺等應(yīng)有可靠接地，這樣即可保證人身安全，又保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。至此，電子地磅的秤臺安裝完畢。